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Você está preparado para a indústria 4.0?
Você está preparado para a indústria 4.0?
17/10/2016
Empresas de todo mundo estão correndo contra o tempo para implementar mudanças da quarta revolução industrial.

...A Primeira revolução industrial começou por volta de 1750 na Inglaterra e logo se expandiu para a França e Bélgica, onde as atividades comerciais ditavam o ritmo de fabricação. A produção de tecidos de algodão foi o primeiro processo mecanizado, passando da manufatura para o fabril.

...A Segunda revolução aconteceu entre os anos de 1850 e 1950, foi marcada pelo aumento no consumo de produtos industrializados. Novas fontes de energia foram descobertas (motores a combustão, locomotiva a vapor, usinas hidrelétricas e energia nuclear) impulsionando ainda mais este período. Foram desenvolvidas as linhas de montagem, milhares de itens eram produzidos em série para redução no custo final do produto.

...A Terceira revolução iniciou por volta de 1970 com a robótica, implementada nas linhas de montagem da indústria automobilística. Expansão no acesso a computadores e a internet, consolidação do capitalismo, terceirização da economia e expansão das empresas multinacionais.

É inegável que todas as revoluções ocasionaram a substituição da mão de obra por máquinas, então, quais habilidades serão necessárias para a revolução 4.0?

Posteriormente, iniciou na Alemanha, em 2011, o avanço na logística de produção com a digitalização da operação industrial, transferindo para as máquinas, a maioria das decisões do chão de fábrica que eram realizadas por funcionários; através de sistemas integrados, tudo é feito em tempo real. Máquinas ligadas à rede mundial de computadores trocam comandos entre si, armazenam seus dados na nuvem, aumentando a eficiência de produção e reduzindo custos. Aqui no Brasil já temos algumas indústrias 4.0.

Por exemplo a Volkswagen Brasil investe pesado em equipamentos e softwares, além de oferecer treinamentos para seus funcionários atuarem com esta nova realidade. Atualmente os projetos são confeccionados digitalmente, realizadas simulações em ambientes 3D, acelerando o processo de criação, garantindo flexibilidade e otimização de tempo. Em dois anos, a empresa já evitou o gasto de 93 milhões de reais com erros e correções.

Logo, assim que um pedido é feito na loja, o sistema integrado com a fábrica analisa as características escolhidas, solicita aos fornecedores a confecção das peças necessárias, ou seja, o carro que ainda vai entrar na linha de montagem já tem dono, tudo é feito automaticamente, sem a necessidade de parar um robô, reconfigurar e retomar a produção.
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